熱法生產(chǎn)黃磷需要高品位的塊礦（P2O5品位在30%以上），但我國富礦儲量低，加之經(jīng)多年開采可用于黃磷生產(chǎn)的富塊礦所剩不多，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展對磷資源的需求日益增加。如何實現(xiàn)貧礦和磷礦粉的資源化利用，受到越來越多企業(yè)的重視。

投電爐制磷對塊礦強(qiáng)度要求高，只有符合要求的爐料才能*、穩(wěn)定的生產(chǎn)黃磷。

磷礦粉中含有大量磷資源，直接廢棄易造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。但因其粒度較細(xì)，直接投爐會影響高溫下爐料的狀態(tài)進(jìn)而影響電爐內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行。為二次利用資源，可利用冷壓成型技術(shù)將磷礦粉制成球團(tuán)，投爐利用，以部分代替磷礦石用于電爐（礦熱爐）生產(chǎn)黃磷。

使用建杰磷礦粉粘合劑后，磷礦粉與粘合劑和適量水分均勻攪拌，經(jīng)過冷壓造球，球團(tuán)成型率可穩(wěn)定在98%以上；僅需3-4%添加量，即可獲得表面光滑、結(jié)構(gòu)致密的球團(tuán)。經(jīng)烘干或自然晾曬后，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度高，可在1.5米自由落體試驗中保持完好，高溫下不粉化，為電爐投料提供了均勻、穩(wěn)定的物料形態(tài)。