在黃磷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)白熱化、利潤(rùn)被不斷壓縮的當(dāng)下，誰(shuí)能降低原料成本、提高資源利用率、優(yōu)化生產(chǎn)能耗，誰(shuí)就能牢牢掌握市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)，守住利潤(rùn)底線！

別再為這些問(wèn)題頭疼了！河南建杰實(shí)業(yè)深耕粘合劑領(lǐng)域十六年，專(zhuān)為黃磷行業(yè)研發(fā)的磷礦粉球團(tuán)粘合劑，適用于生產(chǎn)黃磷的原磷礦粉、水洗磷礦粉、燒結(jié)磷礦粉等，解決磷礦粉難利用、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的行業(yè)痛點(diǎn)，已助力多家黃磷廠實(shí)現(xiàn)降本增效，成為黃磷生產(chǎn)企業(yè)的必備“盈利利器”！

磷礦粉是磷礦石在開(kāi)采、破碎或使用過(guò)程中產(chǎn)生的大量磷礦粉，分為原礦粉、精礦粉和燒結(jié)磷礦粉。

磷礦粉品位低（一般P2O5小于30%）、粒度細(xì)、投電爐制磷的塊礦強(qiáng)度要求高。因爐料粒度的大小和高溫下?tīng)t料的狀態(tài)，會(huì)直接影響電爐內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行。

只有符合要求的爐料才能效率高且穩(wěn)定的生產(chǎn)黃磷，因此，這部分磷礦粉是不符合直接進(jìn)料要求的，必須制備成球團(tuán)后才能代替磷礦石用于生產(chǎn)黃磷。

以磷礦粉為原料，加入適宜粘合劑和水，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝，經(jīng)混合混捏、成型、烘干等工序制備成球團(tuán)，以代替磷礦石用于電爐（礦熱爐）生產(chǎn)黃磷。

冷壓球團(tuán)粒度均勻，有一定的抗壓和抗磨性，有良好的耐熱性，且水分達(dá)1%以下，可降低投爐電耗；既可解決磷礦粉的利用問(wèn)題，又可解決黃磷生產(chǎn)礦源短缺的問(wèn)題。

磷礦粉→粘合劑、水→攪拌→對(duì)輥冷壓成型→烘干/晾曬→成品

磷礦粉干球團(tuán)可以代替磷礦石用于電爐（礦熱爐）生產(chǎn)黃磷

建杰磷礦粉冷壓球團(tuán)粘合劑可以根據(jù)磷礦粉客戶原料調(diào)整，選加不同型號(hào)粘合劑。

建杰磷礦粉冷壓球團(tuán)粘合劑是以有機(jī)物為主料，加入增粘劑、增強(qiáng)劑、改性劑等原料，通過(guò)一系列工藝生產(chǎn)而成的復(fù)合粘合劑，含有高粘結(jié)力成分、室溫下快速固化成分、耐中高溫成分，具有加量少、粘結(jié)力強(qiáng)、固化速度快等性能。

制備的球團(tuán)強(qiáng)度高、抗沖擊、抗壓、耐磨強(qiáng)度高，加入電爐（礦熱爐）冶煉時(shí)也有良好的熱態(tài)性能和抗碎強(qiáng)度。

濕球1.5m落下2次以上完整，烘干強(qiáng)度可達(dá)120KG以上，500℃燒1h熱強(qiáng)度達(dá)100KG以上，800℃燒1h熱強(qiáng)度達(dá)80KG以上。