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轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑是高鈣、高鐵廢棄物冷壓成型的重要材料

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2026.09.24
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河南建杰實(shí)業(yè)有限公司轉(zhuǎn)底爐除塵灰專用粘合劑
(針對(duì)細(xì)粉不易成型、抗活性CaO、提高冷壓強(qiáng)度、降低球團(tuán)粉化)

轉(zhuǎn)底爐工藝是鋼廠含鐵固體廢棄物資源化利用的一種方式。轉(zhuǎn)爐除塵灰、高爐灰、電爐灰、氧化鐵皮等物料經(jīng)過(guò)配料、混合、壓球之后可以制成冷固結(jié)球團(tuán),然后進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行直接還原,從而實(shí)現(xiàn)鐵資源的回收,并且還可以把其中一部分含有鋅的物料分離出來(lái)進(jìn)行富集。

除塵灰壓球并不是簡(jiǎn)單的"加水加粘合劑就可以形成球體"。原料粒度細(xì)、含水量變化大、活性CaO含量高以及球團(tuán)要經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、堆放、入爐等過(guò)程都會(huì)影響到成型的效果。活性氧化鈣遇水膨脹導(dǎo)致球團(tuán)后期開(kāi)裂、粉化,在高鈣除塵灰中屬于比較常見(jiàn)的問(wèn)題。

一、轉(zhuǎn)底爐除塵灰壓球?yàn)槭裁磿?huì)崩解呢?

1.原料顆粒太小,自然成型的能力差

轉(zhuǎn)爐灰、高爐灰等除塵灰大都為細(xì)粉物料,顆粒之間缺乏足夠的塑性及粘結(jié)力。只用壓球設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械壓力來(lái)形成穩(wěn)定的球團(tuán)結(jié)構(gòu)是不夠的,所以要加入粘結(jié)劑來(lái)提高顆粒間的結(jié)合力。

2.活性CaO與水接觸時(shí)容易造成結(jié)構(gòu)破壞

部分轉(zhuǎn)爐灰、電爐灰等物料中含有一些活性CaO。壓球的時(shí)候要加水,CaO遇到水之后會(huì)進(jìn)行水化反應(yīng)并且產(chǎn)生體積的變化。

如果CaO不能得到有效的控制,在球團(tuán)剛壓制出的時(shí)候可能會(huì)顯得比較完好,但是隨著后面反應(yīng)的不斷進(jìn)行,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力大于球團(tuán)本身結(jié)合力的時(shí)候,就會(huì)產(chǎn)生龜裂、掉粉、崩解等現(xiàn)象。

二、轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑的主要解決的問(wèn)題是什么?

建杰轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑根據(jù)鋼廠除塵灰冷壓成型的特點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)配方,主要解決細(xì)粉難以成型、高鈣物料容易崩解和球團(tuán)運(yùn)輸過(guò)程中破碎的問(wèn)題。

三、建杰轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑使用的特點(diǎn)

少加一些:根據(jù)除塵灰的不同成分、粒徑以及設(shè)備情況來(lái)確定粘合劑的添加量,在保證成型效果的同時(shí)降低輔料的使用量。

抗高鈣:對(duì)含有活性CaO的除塵灰進(jìn)行配方設(shè)計(jì)來(lái)減小CaO水化膨脹對(duì)球團(tuán)結(jié)構(gòu)的影響、降低后期崩解和粉化的程度。

形成穩(wěn)定的條件:建杰轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑具有很強(qiáng)的粘結(jié)力,可以提高細(xì)粉物料的成球性能,使得球團(tuán)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

適合各種鋼廠的固體廢棄物:建杰轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑可以應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐除塵灰、高爐灰、電爐灰、氧化鐵皮、含鐵塵泥等多種物料上。對(duì)于多種固廢混在一起壓球的情況,也可以按照原料的比例來(lái)調(diào)整配方。

四、轉(zhuǎn)底爐球團(tuán)要重視冷強(qiáng)度

冷壓球團(tuán)從壓球機(jī)出來(lái)之后,并不是直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)底爐中,而要經(jīng)過(guò)輸送、篩分、提升、堆放以及布料等一系列工序。

如果球團(tuán)冷卻強(qiáng)度不夠的話,在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中就會(huì)容易破碎,從而產(chǎn)生很多粉末。一方面增加了返料,另一方面又影響到了轉(zhuǎn)底爐布料的均勻性。

五、轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘結(jié)劑在實(shí)際使用中應(yīng)該如何選擇?

不同的鋼廠除塵灰的組成差別很大,不能簡(jiǎn)單的用一個(gè)固定的配比來(lái)代替。選擇的時(shí)候要著重考察TFe、CaO、MgO、SiO2、碳含量、粒度以及含水量等參數(shù),并根據(jù)壓球機(jī)和轉(zhuǎn)底爐的生產(chǎn)工藝來(lái)決定最終方案。

建杰轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑使用的主要目的就是針對(duì)原料的特點(diǎn)來(lái)解決成型、穩(wěn)定的問(wèn)題,并不是單純的增加粘合劑的用量。

對(duì)于活性CaO含量高的除塵灰,要著重檢驗(yàn)其抗鈣的效果;對(duì)于細(xì)粉含量大的物料,則要著重考察它的成球率以及冷壓強(qiáng)度;如果幾種鋼廠的固廢混合壓球的話,還要考慮各種物料之間的影響。

免費(fèi)實(shí)驗(yàn)室打樣:可以寄送除塵灰原料,建杰實(shí)驗(yàn)室可以提供免費(fèi)試壓打樣和強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告。

24小時(shí)方案定制:根據(jù)貴司壓球設(shè)備型號(hào)和固廢種類,在24小時(shí)內(nèi)提供降本增效方案。詳情可以撥打官方熱線:187-3603-0804。

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持:提供設(shè)備調(diào)試、工藝改進(jìn)等服務(wù),保證生產(chǎn)線盡快達(dá)到生產(chǎn)要求。


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