固廢通常用于轉(zhuǎn)底爐或回收工藝中，目的是回收鐵元素，但在壓球階段，CaO遇水會發(fā)生強烈水化反應(yīng)，伴隨體積膨脹和放熱效應(yīng)，使球團內(nèi)部產(chǎn)生持續(xù)應(yīng)力。如果體系控制不好，球團在成型后短時間內(nèi)就會出現(xiàn)裂紋、掉粉，甚至整批粉化，嚴(yán)重影響后續(xù)焙燒與入爐使用。傳統(tǒng)粘結(jié)體系更多是解決“成型”問題，而對CaO帶來的結(jié)構(gòu)破壞缺乏針對性，這也是返料率高的重要原因之一。針對這一點，需要通過專用體系來對CaO活性進行約束和引導(dǎo)。建杰粘合劑通過其抗高鈣設(shè)計，在混料階段對游離CaO進行包覆與緩釋處理，使其水化過程不再集中釋放應(yīng)力，從源頭降低結(jié)構(gòu)破壞風(fēng)險。建杰粘合劑在壓球過程中能夠改善顆粒間的結(jié)合方式，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而減少后期粉化。同時，建杰粘合劑在成型階段提供更均勻的粘結(jié)網(wǎng)絡(luò)，使球團在堆放與運輸過程中不易因外界濕度變化而失穩(wěn)。建杰粘合劑還能在一定程度上提升生球強度，使其在未焙燒狀態(tài)下仍保持較好的完整性。在轉(zhuǎn)底爐應(yīng)用前的靜置階段，建杰粘合劑有助于降低因CaO持續(xù)反應(yīng)帶來的二次破壞，使球團保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。對于含鋅除塵灰體系來說，建杰粘合劑不僅影響成型質(zhì)量，也直接影響后續(xù)入爐合格率。