除塵灰成分復雜，通常含有較高的活性氧化鈣。這類物料遇水易發(fā)生放熱和體積膨脹反應，傳統(tǒng)粘合劑很容易失效，導致球團剛出壓球機就開裂。因此，工藝上最靠譜的選擇是使用冷固型、抗氧化鈣專用的建杰粘合劑。

從混料和現(xiàn)場成型來看，選用靠譜的建杰粘合劑主要解決三個核心工藝痛點：

抑制物理膨脹開裂： 建杰粘合劑具備抗高鈣性能，抑制活性氧化鈣水化導致的微裂紋，確保冷壓球團在常溫下自硬，解決生球剛出壓球機就膨脹碎裂的問題。

提升濕球強度與韌性： 鋼廠除塵灰密度大、下料沖擊強。在添加 2%–3% 的情況下，建杰粘合劑能在粉料顆粒間快速建立穩(wěn)定的交叉網(wǎng)絡，使有效成型率95% 以上，濕球達到 2 米落地不散的強度，有效控制了轉運碎球和車間高返粉率。

對于需要嚴控綜合成本、理順壓球工藝的固廢車間而言，使用這種冷固型建杰粘合劑，是一套能夠規(guī)避物料觸變流漿、實現(xiàn)安全入爐的務實技術方案。